Wymagane narzędzia specjalne
Podstawa przyrządu ściskającego sprzęgła ( 07ZAE-PRP0100)
| 1. | Sprawdzić tłok sprzęgła, tarcze, płytki i płytkę końcową pod kątem zużycia i uszkodzeń, a w razie potrzeby sprawdzić różnicę wysokości płytki falistej sprzęgła. |
| 2. | Zamontować tłok sprzęgła w bębnie sprzęgła. Do sprawdzania nie należy montować O-ringów.
|
| 3. | Dotyczy sprzęgła 1. biegu wersji z silnikiem K20A6: Zamontować falistą podkładkę sprężystą (A) w bębnie sprzęgła (B). Zaczynając od płytki falistej sprzęgła, montować na przemian płytki faliste sprzęgła (C) (4) i tarcze (D) (4), następnie zamontować końcową płytkę sprzęgła (E) płaską stroną skierowaną do tarczy.
|
| 4. | Dotyczy sprzęgła 2. biegu wersji z silnikiem K20A6: Zamontować falistą podkładkę sprężystą (A) w bębnie sprzęgła (B). Zamontować płytkę falistą sprzęgła (C) i tarczę sprzęgła (D). Zaczynając od płytki falistej sprzęgła, montować na przemian płytki faliste sprzęgła (E) (3) i tarcze (F) (3), następnie zamontować końcową płytkę sprzęgła (G) płaską stroną skierowaną do tarczy.
|
| 5. | Dotyczy sprzęgła 3. biegu wersji z silnikiem K20A6: Zamontować falistą podkładkę sprężystą (A) w bębnie sprzęgła (B). Zamontować płytkę falistą sprzęgła (C) i tarczę sprzęgła (D). Zaczynając od płytki falistej sprzęgła, montować na przemian płytki faliste sprzęgła (E) (3) i tarcze (F) (3), następnie zamontować końcową płytkę sprzęgła (G) płaską stroną skierowaną do tarczy.
|
| 6. | Dotyczy sprzęgła 4. biegu wersji z silnikiem K20A6: Zamontować falistą podkładkę sprężystą (A) w bębnie sprzęgła (B). Zaczynając od płytki falistej sprzęgła, montować na przemian płytki faliste sprzęgła (C) (3) i tarcze (D) (3), następnie zamontować końcową płytkę sprzęgła (E) płaską stroną skierowaną do tarczy.
|
| 7. | Dotyczy sprzęgła 5. biegu wersji z silnikiem K20A6: Zamontować falistą podkładkę sprężystą (A) w bębnie sprzęgła (B). Zaczynając od płytki falistej sprzęgła, montować na przemian płytki faliste sprzęgła (C) (3) i tarcze (D) (3), następnie zamontować końcową płytkę sprzęgła (E) płaską stroną skierowaną do tarczy.
|
| 8. | Dotyczy sprzęgła 1. biegu wersji z silnikiem K24A3: Zamontować falistą podkładkę sprężystą (A) w bębnie sprzęgła (B). Zaczynając od płytki sprzęgła, montować na przemian płytki sprzęgła (C) (5) i tarcze (D) (5), następnie zamontować końcową płytkę sprzęgła (E) płaską stroną skierowaną do tarczy.
|
| 9. | Dotyczy sprzęgła 2. biegu wersji z silnikiem K24A3: Zamontować falistą podkładkę sprężystą (A) w bębnie sprzęgła (B). Zamontować płytkę o grubości 4,0 mm (C) stroną (D) skierowaną do wnętrza cylindra, tarczę sprzęgła (E) i płytkę płaską o grubości 2,0 mm (F), następnie zaczynając od tarczy, montować na przemian tarcze (G) (4) i płytki faliste (H) (3), a następnie zamontować końcową płytkę sprzęgła (I) płaską stroną skierowaną do tarczy.
|
| 10. | Dotyczy sprzęgła 3. biegu wersji z silnikiem K24A3: Zamontować falistą podkładkę sprężystą (A) w bębnie sprzęgła (B). Zaczynając od płytki sprzęgła, montować na przemian płytki sprzęgła (C) (5) i tarcze (D) (5), następnie zamontować końcową płytkę sprzęgła (E) płaską stroną skierowaną do tarczy.
|
| 11. | Dotyczy sprzęgła 4. biegu wersji z silnikiem K24A3: Zamontować falistą podkładkę sprężystą (A) w bębnie sprzęgła (B). Zaczynając od płytki falistej sprzęgła, montować na przemian płytki sprzęgła (C) (4) i tarcze (D) (4), następnie zamontować końcową płytkę sprzęgła (E) płaską stroną skierowaną do tarczy.
|
| 12. | Dotyczy sprzęgła 5. biegu wersji z silnikiem K24A3: Zamontować falistą podkładkę sprężystą (A) w bębnie sprzęgła (B). Zaczynając od płytki falistej sprzęgła, montować na przemian płytki sprzęgła (C) (4) i tarcze (D) (4), następnie zamontować końcową płytkę sprzęgła (E) płaską stroną skierowaną do tarczy.
|
| 13. | Posługując się śrubokrętem należy zamontować pierścień sprężysty.
|
| 14. | Ustawić czujnik zegarowy (A) na płytce końcowej sprzęgła (B).
|
| 15. | Wyzerować czujnik zegarowy, podnosząc płytkę końcową sprzęgła do pierścienia sprężystego (C). |
| 16. | Zwolnić płytkę końcową sprzęgła, opuszczając ją, następnie umieścić narzędzie specjalne na płytce końcowej (A).
|
| 17. | Nie dotyczy sprzęgieł 1. i 3. biegu wersji z silnikiem K24A3: Docisnąć narzędzie specjalne z siłą 150- 160 N (15-16 kG), posługując się dynamometrem i odczytać czujnik zegarowy (B). |
| 18. | Dotyczy sprzęgieł 1. i 3. biegu wersji z silnikiem K24A3: Docisnąć narzędzie specjalne z siłą 39 N (4,0 kG), posługując się siłomierzem i odczytać wskazanie czujnika zegarowego (B). |
| 19. | Odczytane wskazanie czujnika zegarowego jest luzem (C) między płytką końcową sprzęgła i górną tarczą (D). Zrobić pomiary w co najmniej trzech miejscach i przyjąć wartość średnią jako faktyczny luz.
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| 20. | Jeśli luz przekracza wartość dopuszczalną, należy wybrać nową płytkę końcową sprzęgła z następującej tabeli.
|
| 21. | Zamontować nową płytkę końcową sprzęgła, następnie ponownie sprawdzić luz. |
| 22. | Jeśli mimo zamontowania najgrubszej płytki końcowej sprzęgła luz nadal przekracza wartość dopuszczalną, należy wymienić tarcze i płytki sprzęgła. |